板框压滤机结构原理
更新时间：2022-11-10 点击次数：2025次
板框压滤机由滤板、液压系统、滤框、滤板传动系统和电气系统组成。板框压滤机的工作原理比较简单。首先用液压压缩板框组，沉淀的污泥从中间进入，分布在滤布上。由于板框的压缩，污泥不能溢出。在螺杆泵和隔膜泵的高压作用下，污泥中的水从滤布中渗出，流入回流管，泥饼留在空腔中。之后，板框压力释放，滤板打开，泥饼在重力作用下下落，被汽车拉走。因此，压滤工艺是污水处理过程中的最后一道工序。
板框由机架，过滤部分(滤板和滤布)，活塞油缸和液压站，电控箱四大件组成。开始时，按加压按钮，5.5Kw电机带动浸在油箱的柱塞油泵工作，打出压力油，经换向电磁阀，进入活塞缸后端，活塞和压紧板前进，推动滤板压紧。压力到上限18MPa，电机停，进入自动保压状态。泄压若低于下限16MPa，自动启动油泵补压至上限。滤板和夹在其间的滤布形成一个个滤室。浆料由料泵打进滤室，固体形成滤饼，液体透过滤布，由水咀排出，实现固液分离。一批料滤完，按松开钮，压力油经电磁阀倒向进入活塞缸前端，活塞和压紧板后退，压紧板碰到限位开关，电机停转，后退停止。渣泥滤饼由人工逐个撬开滤板清理。
板框压滤机适用于高压缩性或接近不可压缩性的悬架。适宜悬浮液中固体颗粒浓度一般小于10%，操作压力一般为0.3～0.6mpa，特殊悬浮液可达3mpa以上。过滤面积可随所用板框的数量而增加或减少。板框通常是方形的。滤框内边长320-2000mm，框厚16-80mm，过滤面积1-1200平方米。板框采用手动螺丝、电动螺丝及液压加压。钢板和框架由木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶制成。
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